在使用廢紙包裝機時應防止水分進入，以免影響廢紙包裝機的正常使用，導致機器性能下降。這里的水分是指冷卻水、蒸汽或周圍水分的影響。有一些原因可以阻止水的進入。為加速石油變質，特別是在鐵、銅、錳等顆粒存在的情況下，大氣中的水和氧會迅速氧化石油，產生一種粘性聚合物，即油泥。當溫度超過65度時，氧化速率增加，每10度氧化速率呈指數增長。水對廢紙包裝機液壓系統中的金屬進行腐蝕，縮短了零件的使用壽命，腐蝕顆粒的重量落入系統中，造成磨損。

擠壓柱塞未設防止雜物、灰塵和廢鋼鐵落入的保護裝置。為了克服這種缺點，必須在壓蓋的上部裝有活動擋板，在擋板的后部裝上滾輪，讓滾輪沿導軌滾動。在廢紙打包機壓蓋正面位置上，擋板將壓蓋和工作平臺之間的縫隙蓋上，這樣就可以避免雜物、灰塵和廢鋼鐵落到擠壓機構的柱塞上。有些企業采用涂膠絕緣帶做成的簾幕來保護擠壓柱塞，它的一端固定在壓蓋上，而另一端固定在廢紙打包機的蓋板上。型溝槽并鉆成通孔。

廢紙打包機日常維護方法:

1、一周一次，將廢紙打包機內的帶屑或贓物清除。

2、一月一次，將上滑板與中刀及前頂刀的清潔保養潤滑一次。

3、一星期一次，在所的凸輪表面及上分機連接軸芯處加滴適當潤滑油。

4、一年一次，補充減速機齒輪箱內的機油。

5、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪，所有皮帶，打滑片及周圍，電磁離合器這些部件不要加油。

為了更換壓蓋軸的銅套，必須拆卸壓蓋上的部件。因此，在一些企業里，將這些軸套做成剖分式的，這樣在更換時，就不必再卸下擠壓室的壓蓋了。有時由于擠壓頭歪斜，出現了擠壓活塞桿受到損壞情況，這樣就很難接近級擠壓頭。擠壓頭襯板強度不夠，而且固定不牢。為了延長其使用壽命，安裝了厚度為45~50毫米襯板，代替了過去35毫米厚的襯板。用埋頭螺栓代替貫穿螺栓來固定襯板。閥分配系統維護困難。油泵密封壽命短，缺少自動潤滑擠壓室壁的裝置。

廢紙打包機的用油液是廢紙打包機傳遞動力的介質。因此，油液的性質會直接影響到廢紙打包機的工作。廢紙打包機所用的工作油液應純凈，不含有各種雜質，粘溫性能和潤滑性能要好。目前，各種型號的廢紙打包機均采用來源豐富的20號機械油作為傳遞動力介質。

固定在框架上的裝料箱強度不夠。它是由帶有幾塊導向板的薄鋼板做成的。由于料箱底強度不夠，箱底變形，而不得不經常修理。在這些企業里，廢紙打包機投產不久就更換了壓蓋液壓缸，并對它的結構作了改進。液壓缸長度增加了，因此，可以在液壓缸里裝進兩套彼此相對著的環形密封皮碗，作為活動附加密封。當活塞桿運動時，完全消除了皮碗附近工作油液的滲漏。

廢紙打包機優點:

1、具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩、操作靈活等特點。

2、適用范圍廣泛，既可作廢紙打包的設備，又可作為類似產品的打包、壓實等功能的加工設備。

3、左、右、上三方向浮動式縮口設計，有利于自動分配四面壓力，可廣泛用于不同物料的打包。

4、自動捆扎，提高打包速度。

5、推料缸和推料頭之間采用球面結構聯接，可靠性好，油封使用壽命長。

6、低噪音液壓回路設計，能低故障。

7、安裝簡便，無須地基。

8、臥式結構，可配輸送帶加料或人工加料。

9、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。廢紙打包機紙箱打包機液壓半自動打包機

廢紙打包機的自動工作程序是按下列方式進行：在原始位置上的擠壓頭處在后面狀態。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，打開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液經過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液經過液壓控制盤進入擠壓側面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱經過充油閥流出的。當擠壓頭到達行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統內的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機構的中間工作液壓缸接通。在液壓系統的壓力作用下充油閥關閉。