介紹廢紙打包機設備故障除掉方法：

磚塊捆扎機打包磚機標磚捆綁磚廠打捆機獨有尤其的地方：

1、操作簡單：根據實際運用，挑選標準形狀：全自動、自動、手動標準形狀、溫和標準形狀。

2、迅速打包：全自動或自動束緊，熔接，切帶，整個動作僅按“一個按鈕”完成。

3、安全性強：同時多條打帶或相同捆包打帶時：打帶均勻；自動打帶，防止擔擔任職務務的人誤操作；若要運用PP帶或易碎東西，可用溫和標準形狀。

4、經濟環保：覺得合適而運用新的電池技術——博世新一代環保電池，無碳刷、電動機驅動，節能打帶系統，下降成本。

5、不論大小包裝，不用調整機器就可以打包可以捆扎各種包裝產品，垂直或水平打帶都可完成。

在擠壓室的襯板未經潤滑油的廢紙打包機上，其磨擦力大約要增加一倍，并使包塊的強度和疏密程度都要下降。往往有這種物質情形，在檢查修理液壓缸的柱塞時，其表面要車去1.5~2.0毫米，這樣柱塞的直徑減小了，故作用在包塊上的單位壓力也相應減小。當第三次重復檢查修理時，柱塞的直徑大約減小9~12毫米，并在N級擠壓的柱塞上的單位壓力大約要下降4~5%，于是包塊疏密程度相應就要下降。

對一些公司的仔細檢查表明，個別一段時間廢鋼鐵進料不夠平衡，并且當廢紙打包機和起重吊車規劃外（意外）檢查修理時，料場堆得過滿，帶有數目多不舒服宜打包的廢鋼鐵在吊車棧橋的無論什么地區范圍都會造成不可以以打包的與符合標準的廢鋼鐵的混合，形成阻塞，疏通這種阻塞現象需求相當多的時間和勞動力，并且沒有割切工的協助是基本沒有可能的，在這種物質情形下，廢紙打包機裝料速度很慢，造成窩工情形。當偶然現象將不可以以打包的廢鋼鐵裝進廢紙打包機的擠壓室里時，必須用吊車將其取出，這時，廢紙打包機的工作要停止，有的時刻，長塊的廢鋼鐵沒能準確的分散在擠壓室里，自從包機擠壓室露出來，于是操作工就要利用壓蓋把它壓到擠壓室里。只有廢鋼鐵備料得到改善和廢紙打包機裝料工仔細操作的物質情形下，才能防止因上面所說的原因造成的廢紙打包機的意外停車。

為了提升往廢紙打包機內裝廢鋼鐵料的速度，近幾年由預設部門和廢鋼鐵加工處置公司研究制造出幾種廢紙打包機裝料系統，這些個裝料系統可以使吊車的非出產性的停車減少到低限度。在河南中聯德美機械制造有限公司里，研究制造了容量為10立方米的料箱，并投入了ZLDM01型廢紙打包機的裝料工作。

近些年來，由于資源的比焦慮，廢舊資源回收的回收早已提上了每天安置，國度政府也高度重視這方面，廢品回收行業由于這個火暴異常。而著手，由于廢舊物料一樣比較松垮，裝車在這以后固然車已裝滿，但實際上并沒有裝上很多的物料。在這種物質情形下，廢廢紙打包機應聲而出，通過對物料進行打包壓縮，使得原本蓬松的物料變得結實緊密，減少大小，提升疏密程度，減少物料的占用空間，減少了運送成本，下降了總成本。

廢紙打包機的自開工作程序是按下面所開列方式進行：在原始位置上的擠壓頭處在后面情形。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，掀開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液通過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液通過液壓控制盤進入了擠壓側面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱通過充油閥流出的。當擠壓頭到了行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統內的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機構的中間工作液壓缸接通。在液壓系統的壓力作用下充油閥關閉。

打包帶不正常輸出原因：

1、打包帶導軌太窄，除掉方法，調整導帶板使出口處的寬度比打包帶寬度寬出；調整插帶板，使插進去口導軌的寬度比打包帶寬度寬0. 5--1mm。

2、打包帶方向安裝錯，廢紙打包機，穿帶錯，除掉方法，重新安裝。

3、操作前送帶長度未調整好，除掉方法，重新調好。

4、打包帶導軌板螺釘釘松動，除掉方法，旋緊。

5、滾輪與導軌間運動的到包帶有油污或塵土，廢紙打包機，除掉方法，干凈。