前后側(cè)擋板右側(cè)的支架上離別固定聯(lián)接有前后側(cè)擋條，相鄰側(cè)擋條之間的窟窿眼兒為穿繩口；支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸鏈聯(lián)接有門板，門板左側(cè)面聯(lián)接有門板條，相鄰門板條之間的窟窿眼兒為門上穿繩槽。前后側(cè)擋板、推料板和底板圍成的空腔為進(jìn)料腔，前后側(cè)擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔；門板和支架右端固定聯(lián)接有鎖定裝置。

廢紙打包機(jī)一般是臥式液壓的，它具有很高的打包效率。廢鋼鐵打包一般通過二級(jí)、三級(jí)或者四級(jí)擠壓。在二級(jí)擠壓時(shí)，級(jí)是預(yù)擠壓，第二級(jí)即可后擠壓成包塊。在三級(jí)擠壓時(shí)，當(dāng)壓蓋下降時(shí)，由壓蓋完成對(duì)包塊的預(yù)擠壓。在四級(jí)擠壓時(shí)，當(dāng)包塊投入擠壓室時(shí)，又通過一個(gè)壓緊級(jí)。廢紙打包機(jī)的結(jié)構(gòu)獨(dú)有尤其的地方是設(shè)有裝料箱。廢紙打包機(jī)上，料箱是裝在廢紙打包機(jī)機(jī)架里，以便用水平移動(dòng)的擠壓頭書些鋼鐵推入擠壓室。在CPA-1000-1和CPA-400-2A等型號(hào)的廢紙打包機(jī)上，裝料箱是單獨(dú)地直接配備安置在擠壓室旁，利用液壓機(jī)構(gòu)翻滾轉(zhuǎn)動(dòng)料箱，將廢鋼鐵倒入擠壓室

廢紙打包機(jī)的打包過程為送帶、收緊、切燙和粘附四個(gè)環(huán)節(jié)組成。

1、送帶過程，由送帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，利用齒帶輪和打包帶之間的磨擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進(jìn)，直到打包帶端碰上止帶器的微動(dòng)開關(guān)，使得打包帶送帶停止，處于待打包位置。

2、在打包帶收緊的過程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，一樣利用磨擦力使得打包帶沿著軌道架退出，這時(shí)軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開，使打包帶連續(xù)退出直到貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下來回?fù)u擺，將打包帶拉緊。

3、接下來是切燙過程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺(tái)退出而燙頭相隨跟進(jìn)，著手將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。

4、后是粘附過程。燙頭退出之實(shí)際上位置，而壓力塊接著上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一塊兒，完成打包動(dòng)作。

廢紙打包機(jī)的運(yùn)用注意物質(zhì)的項(xiàng)目：

1、每天應(yīng)檢查各嚴(yán)密封閉處及油管接頭有無漏油，油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

2、油箱內(nèi)的油液溫度不能高于65℃。

3、不準(zhǔn)許卸包油缸和打包油缸同時(shí)工作，以免造成油溫過高或打包壓力升不上去。

在打包地區(qū)劃分出場(chǎng)地，以便依照河南廢鋼鐵加工科學(xué)研究預(yù)設(shè)院制定的工藝進(jìn)行廢鋼鐵的團(tuán)體備料。研究制造具有高速工作機(jī)構(gòu)和迅速抓取裝置的橋式分選吊車的結(jié)構(gòu)。為了便于仔細(xì)檢查整個(gè)操作過程，在吊車的走行小車上安裝操縱員室，并給它裝設(shè)專用儀表。

廢紙打包機(jī)的液壓系統(tǒng)靠三臺(tái)由同步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的油泵進(jìn)行工作（那邊邊一臺(tái)備用）。該液壓系統(tǒng)由兩個(gè)系統(tǒng)組成：主要系統(tǒng)和指令系統(tǒng)。主要液壓系統(tǒng)（在圖上用粗線表示）當(dāng)主滑閥換向時(shí)，則在廢紙打包機(jī)的各工作液壓缸中產(chǎn)生壓力。指令系統(tǒng)里的油壓由齒輪泵產(chǎn)生。這個(gè)液壓系統(tǒng)內(nèi)的油液的凈化由過濾器自動(dòng)完成。

工作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人開展安裝，電路系統(tǒng)定時(shí)檢查修理，維護(hù)療養(yǎng)時(shí)間，所處地點(diǎn)弄好等，共振不止影響廢紙打包機(jī)正常工作，產(chǎn)生噪音，甚至于造成廢紙打包機(jī)的破壞，擔(dān)保產(chǎn)品的出產(chǎn)性能一定要挑選油缸制造工藝精深的出產(chǎn)廠家。

介紹廢紙打包機(jī)設(shè)備故障除掉方法：